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膜片联轴器传动精度及遵守原则

时间:2023-08-15 作者:兴东联轴器 文章来源:本站 点击:133次

膜片联轴器采用奥氏体不锈钢膜片,可以在传扭的同时承受大的变形,从而补偿两轴的不对中。非金属弹性联轴器受非金属弹性元件低强度和易老化的制约,不仅寿命短,而且补偿能力小。

膜片联轴器的传动精度:

1、膜片联轴器的传动精度很高,较适宜用于大转矩和传递动力的轴系传动中。要求膜片联轴器能适应主动轴较不错的转速。

2、选型需要膜片联轴器的传动精度。膜片联轴器在用于以传递运动为主的轴系传动或小转矩的轴系传动时,要求中等水平,可以选择以橡胶等非金属材料。

3、小转矩和以传递运动为主的轴系传动,要求膜片联轴器具有较不错的传动精度,宜选用金属弹性元件的挠性膜片联轴器。大转矩和传递动力的轴系传动,对传动精度亦有要求,高转速时,应避免选用非金属弹性元件弹性膜片联轴器和可动元件之间有间隙的挠性膜片联轴器,宜选用传动精度不错的膜片膜片联轴器。

膜片联轴器采用很薄的金属膜片作为弹性元件,角向和轴向刚度低,因而附加轴向力和附加弯矩很小。由于齿式联轴器齿面可相对滑移,所以人们往往觉得齿式联轴器能够补偿大的角向和轴向不对中,而不会给机组附加影响。事实上,这种想法是错误的。弹性膜片联轴器在受载后由于摩擦和两轴的不对中会对轴和轴承产生很大的附加轴向力和附加弯矩。

膜片联轴器的型号主要有JMI单膜片联轴器,JMIJ接中间轴双膜片联轴器,JZM型重型机械用膜片轴器等等,以前3种是比较常用到的型号,材质一般可以用圆钢,铸钢,锻钢,不锈钢,铝合金等等,主要看实际中的工况条件而定,双膜片联轴器与单膜片联轴器区别很明显,膜片数量不同,另一个是双模片联轴器由中间轴连接着,相对位移能力要大,可以同时曲向不同的方向,主要作用就是补偿偏心。

膜片联轴器在使用过程中需要遵守的原则:

1、标准扭矩仪表使用时,不论采用什么方式安装,联轴器要承受的轴向力、弯矩,尽量避免仪表承受力过大,直接导致仪表损坏,无法使用。

2、扭矩传感器在使用时,要将其安装在两组联轴器的动力源和负载之间,动力负载和负载设备固定避免震动,否则将导致仪表无法正常工作。

3、在一般情况传感器安装时,选择的联轴器为刚性连接,震动大,同心度小与0.2mm大0.05mm时,建议使用弹性连接。再此范围之外的可选用刚性连接。

膜片作为膜片联轴器的关键弹性元件,工作时承受的主要负荷。当膜片联轴器旋转时,其角向偏移将产生交变应力,每旋转一周循环交变一次。膜片动应力将导致膜片和螺栓的疲劳破坏,因而准确地计算动静复合应力,是预测膜片联轴器寿命、膜片式联轴器工作的关键。

已有的相关研讨多限于分析膜片在单承受某一种载荷时的应力分布情况,而对于膜片实际承受复杂载荷时的动静复合应力较少涉及。

相邻两螺栓孔之间的膜片段可等效为悬臂梁,并利用材料力学的方法推导出连杆型膜片联轴器在单承受转矩、离心载荷、轴向偏移以及角向偏移时膜片内部应力的计算公式,同时提出了一种计算膜片扭转刚度的方法,是运用经验公式来分析膜片应力和刚度的典型方法,但是其大的不足是无法考虑螺栓孔周围区域应力集中效应的影响,导致计算应力与实际应力有大的差距。

膜片联轴器能够补偿的不对中形式包括如下3种基本类型:角向(两轴中心线成角度交于两轴端之间的中点)、横向(两轴中心线平行偏移)和轴向(两轴轴向间隙过大)。旋转轴系运行时出现的实际偏移往往是以上任意2种不对中的组合或者同时兼有3种不对中形式,因此膜片联轴器实际工作时的载荷及变形比较复杂。

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