膜片联轴器的膜片安装过程

膜片联轴器是机械传动中重要的部件，普遍应用设备与减速器或电机的联接中。膜片联轴器的装配与找正在设备安装中是一项很重要、精度要求很高的工作，若装配与找正的结果，会造成设备的振动值超标，严重威胁设备的正常运行，是高转速设备，所以在膜片联轴器安装膜片过程应注意一些细节：

1、膜片联轴器安装前先把零部件清洗干净，清洗后的零部件，需把沾在上面的油擦干。在短时间内准备运行的膜片联轴器，擦干后可在零部件表面涂些透平油货机油，防止生锈。对于需要过较长时间投用的膜片联轴器，应涂以防锈油保养。

2、安装时常因结合方法不当二振动过大运转不正常或不准、偏角超出负荷，会造成马达、膜片联轴器等几件损坏，因此建议您在机械组装上须注意精度平衡校正的动作，以提升机械之寿命。

3、安装中，一般都是先将两半膜片联轴器分别安装在所要联接的两轴上，然后将主机找正，再移动、调整、联接轴，以主机为基准，向主机旋转轴对中。通过测量两半膜片联轴器在同时旋转中，径向和轴向相对位置的变化情况进行判定。

4、对有润滑要求的膜片联轴器，如齿式膜片联轴器等，要定期检查润滑油的油量、质量以及密封状况，时应予以补充或替换。

5、为了充足发挥膜片联轴器的性能，请依据不容许偏心的范围内进行安装，安装的误差为各自立发生时的大值，因此请将复合发生时的容许量考虑在一半以下。

6、注意检查所联接两轴运转后的对中情况，其相对位移不应大于许用补偿量。尽可能地减少相对位移量，可地延长被联接机械或膜片联轴器的使用寿命。

7、安装膜片联轴器后，请需要加设盖。否则，在运转过程中接触本产品会导致受伤。

8、对心时请将智齿贴在本体外周部，用约呈90°相离的两点进行检查。组件的使用寿命根据对心精度的不同受到很大影响。

9、对于旋转机械上的膜片联轴器，一般要经过平衡试验，并按标记组装。对其联接螺栓之间的重量差有严格地限制，不可以任意换。

10、膜片联轴器的安装误差应严格控制，通常要求安装误差不可以大于许用补偿量的1/2。

膜片联轴器的特点：

顺时针和逆时针回转特性相同；具有抗油和特性；可根据客户需求加工键槽。公制或英制尺寸孔径。一体化设计，常用于机床平台，步进伺服系统，丝杆主轴传动；高扭距刚性和高好用度，大扭矩承载；零回转空隙；不锈钢膜片吸收振动，补偿径向、角向和轴向偏差；材质为：铝合金。

膜片联轴器的型号主要有JMI单膜片联轴器，JMIJ接中间轴双膜片联轴器，JZM型重型机械用膜片轴器等等，以前3种是比较常用到的型号，材质一般可以用圆钢，铸钢，锻钢，不锈钢，铝合金等等，主要看实际中的工况条件而定，双膜片联轴器与单膜片联轴器区别很明显，膜片数量不同，另一个是双模片联轴器由中间轴连接着，相对位移能力要大，可以同时曲向不同的方向，主要作用就是补偿偏心。

膜片联轴器采用奥氏体不锈钢膜片，可以在传扭的同时承受大的变形，从而补偿两轴的不对中。非金属弹性联轴器受非金属弹性元件低强度和易老化的制约，不仅寿命短，而且补偿能力小。齿式联轴器受齿面相对滑移速度和润滑条件的制约俱资料介绍，齿面的相对滑移速度应不大于0.12m/s角向补偿能力很小。因此，非金属弹性联轴器和齿式联轴器安装找正要求较不错。一旦不对中超出许可范围，就会造成联轴器的失效。

膜片联轴器在生产过程中，会由于制造、安装误差或工作时的变形等原因，不可能被连接的两轴严格对中时，宜采用挠性联轴器，这类联轴器具有位移补偿能力，允许两轴线在安装及运转时有限度的相对位移或偏斜。膜片联轴器主要是由膜片的刚性弹性元件组成，所以才称之为金属挠性元件联轴器。在选用膜片材质时，要304不锈钢薄片，否则会影响到联轴器的使用寿命。